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滑縣老店鎮工業(yè)園區306國道邊
主營(yíng): 制糖設備 甜菜制糖設備 甘蔗制糖設備
2024-01-13 09:11:50
衡量提汁方法的提糖效率用糖分抽出率,其定義為從甘蔗中已被提取的蔗糖對甘蔗中蔗糖的質(zhì)量百分數。甘蔗糖廠(chǎng)糖分抽出率在百分之92~97之間。
壓榨提汁主要設備包括切蔗機、壓榨機及其驅動(dòng)裝置、滲浸系統及相應的輸送設備。切蔗機由蔗刀及驅動(dòng)裝置組成。壓榨機由 3個(gè)輥子及機架構成。三輥壓榨機的輥被裝嵌成三角形,視其所處位置分別稱(chēng)為頂輥、前輥和后輥。頂輥與前、后輥間有一定的間隙甘蔗壓榨機。
制糖機工作原理:
熬糖的目的是把溶糖后糖液內的大部分水分排除,使糖膏 終達到很高的濃度和保留較少的水分,要把糖液變成粘稠的糖膏,這種濃度的提高須通過(guò)溫度梯度提高的沸騰蒸發(fā)過(guò)程來(lái)完成。此過(guò)程是通過(guò)不斷地熬煮加工實(shí)現的,故稱(chēng)熬糖。糖液中的水分需要脫離液面進(jìn)入空間而排除,脫離速度越快,熬煮速度也越快。在真空條件下,糖液在較低溫度下即可沸騰蒸發(fā)甜菜制糖設備,蒸發(fā)速度快,產(chǎn)品質(zhì)量好。
2、設備和技術(shù)落后。目前我國制糖企業(yè)的設備殘舊,技術(shù)落后,并且在設備更新和技術(shù)改造方面缺少投入。同時(shí)甘蔗制糖設備,設備的檢修當時(shí)落后,傳統的檢修方式不僅耗費大量的人力、財力,而且效果不佳,造成了生產(chǎn)成本的上升。
3、生產(chǎn)規模小。我國制糖企業(yè)以小企業(yè)為主,生產(chǎn)原料缺乏,生產(chǎn)過(guò)程中耗能高,生產(chǎn)成本較高,導致無(wú)法形成規模效益。
河南竇谷糖機械銷(xiāo)售有限公司的工程技術(shù)人員研制的制粉設備,面粉機組,制糖設備,制酒設備,清糧設備,除塵設備,輸送設備,產(chǎn)品銷(xiāo)往全國各地,并銷(xiāo)于其他國家,深受廣大用戶(hù)的歡迎。
甘蔗經(jīng)過(guò)碾壓后得到的混合汁會(huì )被送到下一個(gè)環(huán)節進(jìn)行清凈,而剩下的蔗渣則會(huì )通過(guò)蔗渣輸送機到達鍋爐,用于燃燒發(fā)電和產(chǎn)生工業(yè)蒸汽,滿(mǎn)足工廠(chǎng)用電和生產(chǎn)過(guò)程中用汽的需求。
由于初步壓榨得到的甘蔗汁里還有很多雜質(zhì),必要先對混合汁進(jìn)行清凈(或澄清)。目前,國內大部分制糖工廠(chǎng)使用的是亞硫酸法,即通過(guò)對混合汁進(jìn)行加熱,并加入石灰、和石灰乳、泥汁等讓雜質(zhì)沉淀。這種方法工藝流程較短,較為經(jīng)濟,廣泛被國內甘蔗糖廠(chǎng)采用。
煮糖、助晶、分蜜:將糖漿抽入煮糖罐在真空下進(jìn)一步加熱蒸發(fā)。待蒸發(fā)濃縮到一定的過(guò)飽和度后,即可投入糖粉起晶。隨后繼續不斷地加入糖漿或糖蜜,使晶粒逐漸長(cháng)大,直到全罐內形成含晶率和母液濃度都符合規定的糖膏,即可放罐。
干燥:放出的糖膏經(jīng)助晶槽流入分蜜機,利用離心力分去母液,留在機中的結晶糖經(jīng)打水洗滌,卸出干燥后即為砂糖成品。
一般后面四步跟甘蔗制糖是一樣的步驟。制糖是指從甘蔗或甜菜等含糖植物中提取蔗糖的生產(chǎn)過(guò)程。產(chǎn)品有白砂糖、赤砂糖、綿白糖、方糖和冰糖等,統稱(chēng)食糖。
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