從甘蔗提取蔗汁的方法有壓榨法與滲出法。壓榨法是對甘蔗通過(guò)預處理和壓榨設備與滲浸系統相配合提取蔗汁的方法。滲出法是甘蔗經(jīng)預處理破碎，通過(guò)滲出設備和采用一定的流汁系統甘蔗壓榨制糖機，蔗料經(jīng)水和稀糖汁淋滲，使甘蔗糖分不斷被浸瀝而洗出的方法。

河南竇谷糖機械銷(xiāo)售有限公司的工程技術(shù)人員精心研制的制粉設備，面粉機組，制糖設備，制酒設備，清糧設備，除塵設備，輸送設備，

1、各班組須按機械保養規程、保養類(lèi)別做好各類(lèi)機械的保養工作，不得無(wú)故拖延甜菜制糖設備，特殊情況需經(jīng)分管專(zhuān)工批準后方可延期保養，但一般不得超過(guò)規定保養間隔期的一半。

2、機械保養須貫徹“養修并重，預防為主”的原則，做到定期保養、強制進(jìn)行，正確處理使用、保養和修理的關(guān)系，不允許只用不養，只修不養。

3、為保證機械設備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，隨時(shí)可以投入運行甘蔗制糖設備，減少故障停機日，提高機械完好率、利用率，減少機械磨損，延長(cháng)機械使用壽命，降低機械運行和維修成本 確保生產(chǎn)，須強化對機械設備的維護保養工作。

在設備解體保養工作中，制糖廠(chǎng)認真組織，特別是對磨損嚴重的設備部件測量斷定，并召開(kāi)專(zhuān)題會(huì )議討論研究，本著(zhù)節約的原則，提出省錢(qián)的大修方案。通過(guò)設備解體保養工作，提前發(fā)現不可修復或加工及申購周期長(cháng)的零部件，避免影響設備的檢修進(jìn)度，提高制糖設備生產(chǎn)運行。

河南竇谷糖機械銷(xiāo)售有限公司的工程技術(shù)人員精心研制的制粉設備，面粉機組，制糖設備，制酒設備，清糧設備，除塵設備，輸送設備，一直走在同行業(yè)的前列。產(chǎn)品銷(xiāo)往全國各地，并銷(xiāo)于其他國家，深受廣大用戶(hù)的歡迎。

糖廠(chǎng)的甘蔗渣通過(guò)甘蔗渣脫水烘干設備快速降低水分，然后進(jìn)行后續加工制成生物質(zhì)顆粒燃料、飼料等，提升甘蔗渣的利用價(jià)值。

現在市場(chǎng)上甘蔗渣烘干機改進(jìn)傳統供熱技術(shù)技術(shù)，促使熱交換介質(zhì)含量小，同時(shí)尾氣排放污染低，環(huán)評達標促進(jìn)客戶(hù)連續作業(yè)。

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2、預處理和切絲

甜菜在加工前要經(jīng)過(guò)輸送、除雜、洗滌等預處理。待加工甜菜存于糖廠(chǎng)甜菜窖，窖下設有截面呈長(cháng)形、底為圓角的流送溝通往制糖車(chē)間。窯內裝有水力沖卸器，以5～7倍于甜菜量的水將甜菜沖入溝內。溝上裝有除草、除石設備。經(jīng)流送和除去草石等雜物的甜菜送入洗滌槽，進(jìn)一步洗凈表面附土，除凈殘留砂石。機械化收獲的甜菜由于含雜量大，一般要經(jīng)兩級洗滌。

3、滲出汁制取

以水為溶劑將菜絲中糖分提取出來(lái)的過(guò)程稱(chēng)滲出，得到的含糖水溶液叫滲出汁，提取糖分后的菜絲叫廢粕。滲出中要求以一定量的水將菜絲中糖分提取出來(lái)，而非糖分則盡量保留在廢粕中。

④煮糖、助晶、分蜜。將糖漿抽入煮糖罐在真空下進(jìn)一步加熱蒸發(fā)。待蒸發(fā)濃縮到一定的過(guò)飽和度后，即可投入糖粉起晶。隨后繼續不斷地加入糖漿或糖蜜，使晶粒逐漸長(cháng)大，直到全罐內形成含晶率和母液濃度都符合規定的糖膏，即可放罐。放出的糖膏經(jīng)助晶槽流入分蜜機，利用離心力分去母液，留在機中的結晶糖經(jīng)打水洗滌，卸出干燥后即為砂糖成品。分出的母液，即糖蜜還可第2次、第3次煮糖、分蜜。⑤原糖精煉。先在原糖汁中加入糖蜜進(jìn)行洗滌后，由離心機再次分離，并將晶粒洗凈，再加少量石灰乳并用硅藻土過(guò)濾；然后通過(guò)脫色得精糖液。