制糖設備中的帶式輸送機系統可使所輸送的物料，在所要求的加料點(diǎn)和卸料點(diǎn)之間經(jīng)過(guò)的距離為短。帶式輸送機的運行線(xiàn)路是十分靈活的，線(xiàn)路長(cháng)度根據需要可以再延伸。在一些露天開(kāi)采作業(yè)中，數千英尺的帶式輸送機能隨采掘工作面的推進(jìn)在礦場(chǎng)臺階上橫向移動(dòng)。長(cháng)距離帶式輸送機系統的向下傾斜段常常幫助推動(dòng)它的向上傾斜段或水平段。

在進(jìn)行制糖機械設備堆垛機械手零件潤滑時(shí)甜菜制糖機械設備，要注意某些零件是不能加潤滑油的，否則會(huì )出現問(wèn)題，同時(shí)，在給制糖機械設備堆垛機械手加油時(shí)，不能添加過(guò)多，油加多了把零件浸過(guò)也會(huì )發(fā)生故障，所以潤滑油的添加量要掌握好，不能過(guò)多也不能過(guò)少。

制糖設備單體液壓支柱利用液體壓力產(chǎn)生工作阻力并實(shí)現升柱和卸載的單根可縮性支柱。

甘蔗經(jīng)過(guò)碾壓后得到的混合汁會(huì )被送到下一個(gè)環(huán)節進(jìn)行清凈，而剩下的蔗渣則會(huì )通過(guò)蔗渣輸送機到達鍋爐甜菜制糖設備，用于燃燒發(fā)電和產(chǎn)生工業(yè)蒸汽，滿(mǎn)足工廠(chǎng)用電和生產(chǎn)過(guò)程中用汽的需求。

由于初步壓榨得到的甘蔗汁里還有很多雜質(zhì)，必要先對混合汁進(jìn)行清凈（或澄清）。目前，國內大部分制糖工廠(chǎng)使用的是亞硫酸法，即通過(guò)對混合汁進(jìn)行加熱，并加入石灰、和石灰乳、泥汁等讓雜質(zhì)沉淀甘蔗制糖設備。這種方法工藝流程較短，較為經(jīng)濟，廣泛被國內甘蔗糖廠(chǎng)采用。

2、預處理和切絲

甜菜在加工前要經(jīng)過(guò)輸送、除雜、洗滌等預處理。待加工甜菜存于糖廠(chǎng)甜菜窖，窖下設有截面呈長(cháng)形、底為圓角的流送溝通往制糖車(chē)間。窯內裝有水力沖卸器，以5～7倍于甜菜量的水將甜菜沖入溝內。溝上裝有除草、除石設備。經(jīng)流送和除去草石等雜物的甜菜送入洗滌槽，進(jìn)一步洗凈表面附土，除凈殘留砂石。機械化收獲的甜菜由于含雜量大，一般要經(jīng)兩級洗滌。

3、滲出汁制取

以水為溶劑將菜絲中糖分提取出來(lái)的過(guò)程稱(chēng)滲出，得到的含糖水溶液叫滲出汁，提取糖分后的菜絲叫廢粕。滲出中要求以一定量的水將菜絲中糖分提取出來(lái)，而非糖分則盡量保留在廢粕中。

1.提汁

我國糖廠(chǎng)從甘蔗提取蔗汁的方法有三種，即壓榨法、滲出法及磨壓法。這三種方法都要先將含有糖分的甘蔗組織細胞加以破壞。然后分別采用多重壓榨、多級噴淋或擠壓把糖汁抽提出來(lái)。因此，各種方法所使用的設備及其工藝條件是有區別的。

壓榨法提汁是一種歷史長(cháng)遠而且比較成熟的方法。所用的主要設備是三輥壓榨機。壓榨前的切蔗，稱(chēng)為甘蔗的預處理。我國的大、中型糖廠(chǎng)通常均裝有兩臺或三臺切蔗機，或切蔗機加撕裂機。用撕裂機進(jìn)行甘蔗的破碎，目前國內只有少數糖廠(chǎng)使用，而在國外則較為普遍。