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主營(yíng): 制糖設備 甜菜制糖設備 甘蔗制糖設備
2022-08-13 09:15:58
甘蔗壓榨法
壓榨提汁原理主要是將甘蔗斬切成絲狀與片狀的蔗料,入壓榨機,使充滿(mǎn)蔗汁的甘蔗細胞的細胞壁受到壓榨機輥和油壓的壓力而,蔗料被壓縮,細胞被壓扁的同時(shí)排出蔗汁;借助于滲浸系統將從壓榨機排出、開(kāi)始膨脹的蔗渣進(jìn)行加水或稀汁滲浸,以稀釋細胞內的糖分,提取更多的蔗汁。
蔗料相繼通過(guò)幾座三輥壓榨機被多次壓榨。在蔗料進(jìn)入末座壓榨機之前加水滲浸甜菜制糖廠(chǎng)。加入的水稱(chēng)滲浸水,一般用量為甘蔗量的百分之15~25。
因此,可以應用固―液萃取的浸瀝操作,通過(guò)洗滌、稀釋、浸透和擴散作用把甘蔗中蔗糖分子轉移于滲出汁中,達到提取糖分的目的。甘蔗滲出法提汁工藝主要包括甘蔗預處理、糖分滲出和濕蔗渣脫水。滲出工藝又可分成兩類(lèi):一類(lèi)是蔗絲滲出,甘蔗經(jīng)預處理成蔗絲后進(jìn)入滲出器,經(jīng)滲出水和稀汁滲浸得滲出汁;
河南竇谷糖機械銷(xiāo)售有限公司的工程技術(shù)人員精心研制的制粉設備,面粉機組甜菜制糖設備,制糖設備,制酒設備,清糧設備,除塵設備,輸送設備,
在進(jìn)行制糖機械設備堆垛機械手零件潤滑時(shí),要注意某些零件是不能加潤滑油的甘蔗制糖設備,否則會(huì )出現問(wèn)題,同時(shí),在給制糖機械設備堆垛機械手加油時(shí),不能添加過(guò)多,油加多了把零件浸過(guò)也會(huì )發(fā)生故障,所以潤滑油的添加量要掌握好,不能過(guò)多也不能過(guò)少。
制糖設備單體液壓支柱利用液體壓力產(chǎn)生工作阻力并實(shí)現升柱和卸載的單根可縮性支柱。
②清凈清凈工序包括加灰飽充和硫漂兩個(gè)環(huán)節。
a)加灰飽充:采用雙碳酸法。加灰清凈包括兩個(gè)主要工序,一個(gè)工序為加灰和一碳飽充,加入石灰和通入對糖汁進(jìn)行碳酸飽充,除去其中雜質(zhì),飽充后的一碳汁經(jīng)過(guò)濾,濾泥作為固廢收集;二個(gè)工序為二碳飽充,濾清汁進(jìn)入二碳飽充罐進(jìn)行二次飽充,通入CO2使糖汁中多余的石灰進(jìn)一步沉淀分離,二碳汁經(jīng)過(guò)濾,濾清汁進(jìn)入下步硫漂工序,濾泥作為固廢收集。
甘蔗經(jīng)過(guò)碾壓后得到的混合汁會(huì )被送到下一個(gè)環(huán)節進(jìn)行清凈,而剩下的蔗渣則會(huì )通過(guò)蔗渣輸送機到達鍋爐,用于燃燒發(fā)電和產(chǎn)生工業(yè)蒸汽,滿(mǎn)足工廠(chǎng)用電和生產(chǎn)過(guò)程中用汽的需求。
由于初步壓榨得到的甘蔗汁里還有很多雜質(zhì),必要先對混合汁進(jìn)行清凈(或澄清)。目前,國內大部分制糖工廠(chǎng)使用的是亞硫酸法,即通過(guò)對混合汁進(jìn)行加熱,并加入石灰、和石灰乳、泥汁等讓雜質(zhì)沉淀。這種方法工藝流程較短,較為經(jīng)濟,廣泛被國內甘蔗糖廠(chǎng)采用。
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