制糖生產(chǎn)屬于季節性生產(chǎn)，制糖機械設備解體保養工作對設備大檢修及榨季生產(chǎn)影響重大，按制糖行業(yè)設備規程要求，每年榨季停榨后需對制糖設備進(jìn)行拆解、維護保養和防腐防銹，同時(shí)對解體后設備各零部件的損壞和磨損情況進(jìn)行認真細致測量采集數據，為下一步編制年度設備大檢修項目計劃和檢修物資申購計劃等提供重要依據制糖設備。

河南竇谷糖機械銷(xiāo)售有限公司的工程技術(shù)人員精心研制的制粉設備，面粉機組，制糖設備，制酒設備甘蔗制糖設備，清糧設備，除塵設備，輸送設備，

5、蔗汁提凈設備

國內制糖企業(yè)在進(jìn)行蔗汁提凈時(shí)主要應用的是亞硫酸法，通過(guò)改進(jìn)，目前該方法主要使用單層快速沉淀池，有著(zhù)不錯的效果甜菜制糖設備。還有企業(yè)使用亞法，該設備采用無(wú)濾布真空吸濾機，具有無(wú)污水排放、節約水資源和過(guò)濾等優(yōu)點(diǎn)，能夠減少糖分損失，提高生產(chǎn)效率。

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甘蔗是我們常見(jiàn)水果，是糖類(lèi)生產(chǎn)的主要原材料，這里說(shuō)的甘蔗不是制糖的糖蔗，而是我們在超市經(jīng)常見(jiàn)到也是我們經(jīng)常吃的叫果蔗。

南方氣溫高，甘蔗種植時(shí)間不受什么時(shí)候合適而限制，在北方因為有低溫限制，在加上甘蔗生長(cháng)需要足夠的時(shí)間，我們在北方使用小拱棚種植的話(huà)一般種植時(shí)間選擇在正月底比較合適，幾月種植對甘蔗生長(cháng)有很大的影響，建議早種植。

這是因為影響過(guò)飽和度的因素很多，包括錘度、液位、攪拌機電流、真空度和蒸汽壓力等。同時(shí)，煮糖的工藝流程也不少，包括蒸濃、投種（接種）、整晶、養晶、收緊、放料等。

提汁：先要進(jìn)行甜菜預處理和切絲，然后制取滲出汁。

清凈：進(jìn)行糖汁濃縮和結晶之前要進(jìn)行清凈，以盡可能地清除非糖分，以免影響糖品質(zhì)量并增加廢蜜量和糖分損失。

蒸發(fā)：煮糖前須采用多效蒸發(fā)操作濃縮糖汁，糖汁蒸發(fā)時(shí)，其中蔗糖、還原糖及其它非糖分，在溫度、pH值以及濃縮等條件的影響下，會(huì )發(fā)生一系列的化學(xué)變化。

2、預處理和切絲

甜菜在加工前要經(jīng)過(guò)輸送、除雜、洗滌等預處理。待加工甜菜存于糖廠(chǎng)甜菜窖，窖下設有截面呈長(cháng)形、底為圓角的流送溝通往制糖車(chē)間。窯內裝有水力沖卸器，以5～7倍于甜菜量的水將甜菜沖入溝內。溝上裝有除草、除石設備。經(jīng)流送和除去草石等雜物的甜菜送入洗滌槽，進(jìn)一步洗凈表面附土，除凈殘留砂石。機械化收獲的甜菜由于含雜量大，一般要經(jīng)兩級洗滌。

3、滲出汁制取

以水為溶劑將菜絲中糖分提取出來(lái)的過(guò)程稱(chēng)滲出，得到的含糖水溶液叫滲出汁，提取糖分后的菜絲叫廢粕。滲出中要求以一定量的水將菜絲中糖分提取出來(lái)，而非糖分則盡量保留在廢粕中。

④煮糖、助晶、分蜜。將糖漿抽入煮糖罐在真空下進(jìn)一步加熱蒸發(fā)。待蒸發(fā)濃縮到一定的過(guò)飽和度后，即可投入糖粉起晶。隨后繼續不斷地加入糖漿或糖蜜，使晶粒逐漸長(cháng)大，直到全罐內形成含晶率和母液濃度都符合規定的糖膏，即可放罐。放出的糖膏經(jīng)助晶槽流入分蜜機，利用離心力分去母液，留在機中的結晶糖經(jīng)打水洗滌，卸出干燥后即為砂糖成品。分出的母液，即糖蜜還可第2次、第3次煮糖、分蜜。⑤原糖精煉。先在原糖汁中加入糖蜜進(jìn)行洗滌后，由離心機再次分離，并將晶粒洗凈，再加少量石灰乳并用硅藻土過(guò)濾；然后通過(guò)脫色得精糖液。