隨后繼續不斷地加入糖漿或糖蜜，使晶粒逐漸長(cháng)大，直到全罐內形成含晶率和母液濃度都符合規定的糖膏，即可放罐甘蔗制糖設備。放出的糖膏經(jīng)助晶槽流入分蜜機制糖設備，利用離心力分去母液，留在機中的結晶糖經(jīng)打水洗滌，卸出干燥后即為砂糖成品。分出的母液，即糖蜜還可2次、3次煮糖、分蜜。

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因此，可以應用固―液萃取的浸瀝操作，通過(guò)洗滌、稀釋、浸透和擴散作用把甘蔗中蔗糖分子轉移于滲出汁中，達到提取糖分的目的。甘蔗滲出法提汁工藝主要包括甘蔗預處理、糖分滲出和濕蔗渣脫水。滲出工藝又可分成兩類(lèi)：一類(lèi)是蔗絲滲出，甘蔗經(jīng)預處理成蔗絲后進(jìn)入滲出器，經(jīng)滲出水和稀汁滲浸得滲出汁；

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操作規程：真空熬糖過(guò)程一般分為預熱、蒸發(fā)和真空濃縮三個(gè)階段。預熱階段是提高糖液溫度和濃度，縮短真空熬糖的周期；在蒸發(fā)階段，排除糖液中剩余水分。

   熬糖設備實(shí)際上是一套蒸發(fā)濃縮裝備。加熱器的作用是適當的熱源和足夠的傳熱面積把糖液加熱到沸騰狀態(tài)。蒸發(fā)器能使糖液在沸騰狀態(tài)下迅速排除水分，輸送泵穩定地輸送糖液通過(guò)全過(guò)程，以實(shí)現連續均衡生產(chǎn)。

甘蔗經(jīng)過(guò)碾壓后得到的混合汁會(huì )被送到下一個(gè)環(huán)節進(jìn)行清凈，而剩下的蔗渣則會(huì )通過(guò)蔗渣輸送機到達鍋爐，用于燃燒發(fā)電和產(chǎn)生工業(yè)蒸汽，滿(mǎn)足工廠(chǎng)用電和生產(chǎn)過(guò)程中用汽的需求。

由于初步壓榨得到的甘蔗汁里還有很多雜質(zhì)，必要先對混合汁進(jìn)行清凈（或澄清）。目前，國內大部分制糖工廠(chǎng)使用的是亞硫酸法，即通過(guò)對混合汁進(jìn)行加熱，并加入石灰、和石灰乳、泥汁等讓雜質(zhì)沉淀。這種方法工藝流程較短，較為經(jīng)濟，廣泛被國內甘蔗糖廠(chǎng)采用。

那么，糖晶寶寶究竟是怎么被養大的呢？小伙伴們以前上化學(xué)課時(shí)應該學(xué)過(guò)，在一定的溫度和壓力下，一定質(zhì)量的溶劑能夠被溶解在一定質(zhì)量的溶液中。當外部條件保持不變，溶液里的溶質(zhì)達到較大值時(shí)，溶液就飽和啦。如果繼續加入溶質(zhì)，溶液就會(huì )達到過(guò)飽和狀態(tài)，溶質(zhì)會(huì )不斷析出，而這正是適合養大糖晶寶寶的狀態(tài)。

河南竇谷糖機械銷(xiāo)售有限公司的工程技術(shù)人員研制的制粉設備，面粉機組甘蔗制糖設備，制糖設備，制酒設備，清糧設備，除塵設備甜菜制糖設備，輸送設備。產(chǎn)品銷(xiāo)往全國各地，并銷(xiāo)于其他國家，深受廣大用戶(hù)的歡迎。

雖然糖晶寶寶們會(huì )慢慢地長(cháng)大，但我們還要經(jīng)過(guò)助晶這一環(huán)節它們才能長(cháng)到合適的大小。糖晶和母液的混合物被稱(chēng)為糖膏。助晶其實(shí)是一個(gè)物理過(guò)程。糖膏進(jìn)入助晶機后，溫度會(huì )逐漸降低，這時(shí)晶體就會(huì )持續析出，讓糖晶寶寶繼續長(cháng)大。

等糖晶寶寶長(cháng)到合適的大小后就要進(jìn)行分蜜了。糖膏會(huì )進(jìn)入離心機，借助離心機快速旋轉時(shí)產(chǎn)生的離心力，將糖蜜（也就是液體的部分）甩出去，而蔗糖晶體則留在篩籃里。