②清凈。混合汁中含有各種非糖分，須經(jīng)清凈處理后才能進(jìn)一步加工。應用較廣的方法有石灰法和亞硫酸清凈法。石灰法多用于制造甘蔗原糖。

③蒸發(fā)。經(jīng)過(guò)清凈后的清汁經(jīng)預熱后放入內裝加熱汽鼓的立筒式蒸發(fā)罐，通入熱蒸汽甘蔗制糖機，使糖汁受熱而蒸發(fā)濃縮，成為可以煮糖結晶的糖漿。

④煮糖、助晶、分蜜。將糖漿抽入煮糖罐在真空下進(jìn)一步加熱蒸發(fā)。待蒸發(fā)濃縮到一定的過(guò)飽和度后，即可投入糖粉起晶。

我國的制糖業(yè)與國外先進(jìn)水平的差距主要體現在以下幾個(gè)方面：

1、機械化、自動(dòng)化程度低。機械化、自動(dòng)化水平低導致了工人勞動(dòng)密度大，生產(chǎn)效率低。據統計我國生產(chǎn)規模達到1000t/d的制糖企業(yè)需要300名工人，勞動(dòng)力成本較高甜菜制糖設備。同時(shí)我國制糖企業(yè)還缺乏大型蒸發(fā)和成糖階段的設備。

河南竇谷糖機械銷(xiāo)售有限公司的工程技術(shù)人員精心研制的制粉設備，面粉機組，制糖設備，制酒設備，清糧設備，除塵設備甘蔗制糖設備，輸送設備，

甜菜制糖是以甜菜為原料，經(jīng)提汁、清凈、蒸發(fā)、結晶、分蜜、干燥等工序制成白砂糖、綿白糖等蔗糖產(chǎn)品的過(guò)程。其工作原理是；

①甜菜預處理及滲出以濕法輸送為例。甜菜經(jīng)除土、除草除石后進(jìn)洗菜機進(jìn)行洗滌。甜菜洗滌后經(jīng)切絲機，切好的菜絲進(jìn)入連續滲出器。滲出的糖汁經(jīng)除渣、加熱后送入下一工段。     河南竇谷糖機械銷(xiāo)售有限公司的工程技術(shù)人員研制的制粉設備，面粉機組，制糖設備，制酒設備，清糧設備，除塵設備甘蔗制糖設備，輸送設備。產(chǎn)品銷(xiāo)往全國各地，并銷(xiāo)于其他國家，深受廣大用戶(hù)的歡迎。

甘蔗經(jīng)過(guò)碾壓后得到的混合汁會(huì )被送到下一個(gè)環(huán)節進(jìn)行清凈，而剩下的蔗渣則會(huì )通過(guò)蔗渣輸送機到達鍋爐，用于燃燒發(fā)電和產(chǎn)生工業(yè)蒸汽，滿(mǎn)足工廠(chǎng)用電和生產(chǎn)過(guò)程中用汽的需求。

由于初步壓榨得到的甘蔗汁里還有很多雜質(zhì)，必要先對混合汁進(jìn)行清凈（或澄清）。目前，國內大部分制糖工廠(chǎng)使用的是亞硫酸法，即通過(guò)對混合汁進(jìn)行加熱，并加入石灰、和石灰乳、泥汁等讓雜質(zhì)沉淀。這種方法工藝流程較短，較為經(jīng)濟，廣泛被國內甘蔗糖廠(chǎng)采用。

2、預處理和切絲

甜菜在加工前要經(jīng)過(guò)輸送、除雜、洗滌等預處理。待加工甜菜存于糖廠(chǎng)甜菜窖，窖下設有截面呈長(cháng)形、底為圓角的流送溝通往制糖車(chē)間。窯內裝有水力沖卸器，以5～7倍于甜菜量的水將甜菜沖入溝內。溝上裝有除草、除石設備。經(jīng)流送和除去草石等雜物的甜菜送入洗滌槽，進(jìn)一步洗凈表面附土，除凈殘留砂石。機械化收獲的甜菜由于含雜量大，一般要經(jīng)兩級洗滌。

3、滲出汁制取

以水為溶劑將菜絲中糖分提取出來(lái)的過(guò)程稱(chēng)滲出，得到的含糖水溶液叫滲出汁，提取糖分后的菜絲叫廢粕。滲出中要求以一定量的水將菜絲中糖分提取出來(lái)，而非糖分則盡量保留在廢粕中。

1.提汁

我國糖廠(chǎng)從甘蔗提取蔗汁的方法有三種，即壓榨法、滲出法及磨壓法。這三種方法都要先將含有糖分的甘蔗組織細胞加以破壞。然后分別采用多重壓榨、多級噴淋或擠壓把糖汁抽提出來(lái)。因此，各種方法所使用的設備及其工藝條件是有區別的。

壓榨法提汁是一種歷史長(cháng)遠而且比較成熟的方法。所用的主要設備是三輥壓榨機。壓榨前的切蔗，稱(chēng)為甘蔗的預處理。我國的大、中型糖廠(chǎng)通常均裝有兩臺或三臺切蔗機，或切蔗機加撕裂機。用撕裂機進(jìn)行甘蔗的破碎，目前國內只有少數糖廠(chǎng)使用，而在國外則較為普遍。