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湖北糖甜菜的制糖設備聯(lián)系方式網(wǎng)址 (多圖)

2022-02-11 09:16:40

隨后繼續不斷地加入糖漿或糖蜜,使晶粒逐漸長(cháng)大,直到全罐內形成含晶率和母液濃度都符合規定的糖膏,即可放罐。放出的糖膏經(jīng)助晶槽流入分蜜機,利用離心力分去母液,留在機中的結晶糖經(jīng)打水洗滌,卸出干燥后即為砂糖

隨后繼續不斷地加入糖漿或糖蜜,使晶粒逐漸長(cháng)大,直到全罐內形成含晶率和母液濃度都符合規定的糖膏,即可放罐。放出的糖膏經(jīng)助晶槽流入分蜜機,利用離心力分去母液,留在機中的結晶糖經(jīng)打水洗滌,卸出干燥后即為砂糖成品糖甜菜的制糖設備。分出的母液制糖設備,即糖蜜還可2次、3次煮糖、分蜜。

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2、甘蔗中的纖維受壓后離開(kāi)榨機出口時(shí)又膨脹,此時(shí)被壓榨的纖維隨著(zhù)自身的膨脹在出口處會(huì )吸去已榨出的一部分蔗汁,同時(shí)受到機效能的影響甜菜制糖設備,甘蔗中的糖份不可能全部榨出,采用"加重前輥負荷使整機負荷減輕以提高壓榨效能"的技術(shù)原理,改變、縮小榨機前后輥開(kāi)口及開(kāi)口比,提高前輥出汁率,減輕后輥排汁壓力,減少重吸,降低蔗渣水份,從而達到單機及整機列抽出率提高的同時(shí)降低榨機電能耗的目的甘蔗制糖設備

操作規程:真空熬糖過(guò)程一般分為預熱、蒸發(fā)和真空濃縮三個(gè)階段。預熱階段是提高糖液溫度和濃度,縮短真空熬糖的周期;在蒸發(fā)階段,排除糖液中剩余水分。

   熬糖設備實(shí)際上是一套蒸發(fā)濃縮裝備。加熱器的作用是適當的熱源和足夠的傳熱面積把糖液加熱到沸騰狀態(tài)。蒸發(fā)器能使糖液在沸騰狀態(tài)下迅速排除水分,輸送泵穩定地輸送糖液通過(guò)全過(guò)程,以實(shí)現連續均衡生產(chǎn)。

二、支護強度高,穩定性好

支柱無(wú)承載焊縫,同時(shí)支柱采用懸浮式技術(shù)原理,高壓液產(chǎn)生的懸浮力直接作用在頂蓋端,達到工作阻力的五分之四,立柱受力僅為五分之一,大大提高了支柱支護的穩定性和偏載能力。

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三、泄漏易發(fā)現,可靠能高

由于結構上的改進(jìn),避免了因內泄漏造成的支柱虛頂、脫頂情況,支柱一旦泄漏,在井下現場(chǎng)用肉眼直接就能檢查出,可隨時(shí)更換支柱;采用密封補償和密封漲緊技術(shù)原理,頂板來(lái)壓越大,密封面配合越緊密,越不易泄漏。

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②清凈清凈工序包括加灰飽充和硫漂兩個(gè)環(huán)節。

a)加灰飽充:采用雙碳酸法。加灰清凈包括兩個(gè)主要工序,一個(gè)工序為加灰和一碳飽充,加入石灰和通入對糖汁進(jìn)行碳酸飽充,除去其中雜質(zhì),飽充后的一碳汁經(jīng)過(guò)濾,濾泥作為固廢收集;二個(gè)工序為二碳飽充,濾清汁進(jìn)入二碳飽充罐進(jìn)行二次飽充,通入CO2使糖汁中多余的石灰進(jìn)一步沉淀分離,二碳汁經(jīng)過(guò)濾,濾清汁進(jìn)入下步硫漂工序,濾泥作為固廢收集。              

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