②清凈甜菜制糖廠(chǎng)。混合汁中含有各種非糖分，須經(jīng)清凈處理后才能進(jìn)一步加工。應用較廣的方法有石灰法和亞硫酸清凈法。石灰法多用于制造甘蔗原糖。

③蒸發(fā)。經(jīng)過(guò)清凈后的清汁經(jīng)預熱后放入內裝加熱汽鼓的立筒式蒸發(fā)罐，通入熱蒸汽，使糖汁受熱而蒸發(fā)濃縮，成為可以煮糖結晶的糖漿。

④煮糖、助晶、分蜜。將糖漿抽入煮糖罐在真空下進(jìn)一步加熱蒸發(fā)甜菜制糖設備。待蒸發(fā)濃縮到一定的過(guò)飽和度后，即可投入糖粉起晶。

3個(gè)輥的軸端帶有傳動(dòng)齒，由原動(dòng)機如電動(dòng)機、汽輪機或蒸汽機經(jīng)減速裝置驅動(dòng)頂輥，從而使3個(gè)榨輥以相同的速度轉動(dòng)。

壓榨法耗用鋼材與電力較多，但它具有的處理甘蔗能力適應性強、技術(shù)管理方便和運行可靠等優(yōu)點(diǎn)，使之迄今仍是甘蔗提汁的主要方法。

甘蔗滲出法

甘蔗滲出法的基本原理是利用甘蔗細胞中的細胞質(zhì)與細胞壁之間有一層細胞質(zhì)膜，對細胞外面的物質(zhì)能起選擇吸收的滲透作用。

     制糖設備中的帶式輸送機系統可使所輸送的物料，在所要求的加料點(diǎn)和卸料點(diǎn)之間經(jīng)過(guò)的距離為短。帶式輸送機的運行線(xiàn)路是十分靈活的，線(xiàn)路長(cháng)度根據需要可以再延伸。在一些露天開(kāi)采作業(yè)中，數千英尺的帶式輸送機能隨采掘工作面的推進(jìn)在礦場(chǎng)臺階上橫向移動(dòng)。長(cháng)距離帶式輸送機系統的向下傾斜段常常幫助推動(dòng)它的向上傾斜段或水平段。

甜菜制糖是以甜菜為原料，經(jīng)提汁、清凈、蒸發(fā)、結晶、分蜜、干燥等工序制成白砂糖、綿白糖等蔗糖產(chǎn)品的過(guò)程。其工作原理是；

①甜菜預處理及滲出以濕法輸送為例。甜菜經(jīng)除土、除草除石后進(jìn)洗菜機進(jìn)行洗滌。甜菜洗滌后經(jīng)切絲機，切好的菜絲進(jìn)入連續滲出器。滲出的糖汁經(jīng)除渣、加熱后送入下一工段。     河南竇谷糖機械銷(xiāo)售有限公司的工程技術(shù)人員研制的制粉設備，面粉機組，制糖設備，制酒設備，清糧設備，除塵設備，輸送設備。產(chǎn)品銷(xiāo)往全國各地，并銷(xiāo)于其他國家，深受廣大用戶(hù)的歡迎。

眾所周知甘蔗是制糖主要的原料之一，經(jīng)過(guò)加工榨糖后所剩下的甘蔗渣如何利用呢？其實(shí)甘蔗渣可以通過(guò)烘干加工作用于生物質(zhì)燃料或飼料等。而甘蔗渣烘干機則是使廢渣變廢為寶的途徑之一。

甘蔗渣烘干機不僅可以作用于甘蔗渣的烘干還可以作用于果渣、味精菌體蛋白、甜菜渣、淀粉渣、玉米渣、檸檬酸尾液、飼料、蛋、污泥，煤泥，藥渣等物料的烘干工作。

一步是壓榨。經(jīng)過(guò)稱(chēng)重、運輸和切割后，甘蔗寶寶們會(huì )到達壓榨機。現在早就不是手工壓榨的年代了，通過(guò)使用電氣傳動(dòng)系統驅動(dòng)的甘蔗壓榨機，不但顯著(zhù)提高了壓榨效率，同時(shí)還能集成到全廠(chǎng)的自動(dòng)化控制系統中。而通過(guò)在甘蔗壓榨機上安裝變頻器，制糖廠(chǎng)還可以愉快地達到產(chǎn)能較大化和維護成本較低化的目標。

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