制糖過(guò)程中主要都有什么設備?

過(guò)濾機。

甘蔗制糖工序包括：

①提汁。蔗莖在壓榨車(chē)間的運帶上被迅速回轉的刀群斬切，再經(jīng)撕裂機破碎，然后連續經(jīng)4～7臺三輥壓榨機順次榨出蔗汁。由撕裂機臺壓榨機流出的蔗汁稱(chēng)混合汁。

河南竇谷糖機械銷(xiāo)售有限公司的工程技術(shù)人員精心研制的制粉設備甘蔗制糖機，面粉機組，制糖設備，制酒設備，清糧設備，除塵設備，輸送設備，

一、工作行程大，管理成本低

每個(gè)規格可替代傳統活塞式單體支柱2-4個(gè)規格，減少了由于工作面采高和巷道受頂板、底板移進(jìn)量的變化需要換不同型號單體支柱的頻次，降低了工人勞動(dòng)強度和支柱額外備用數量。

河南竇谷糖機械銷(xiāo)售有限公司的工程技術(shù)人員研制的制粉設備甜菜制糖設備，面粉機組，制糖設備，制酒設備，清糧設備，除塵設備，輸送設備，產(chǎn)品銷(xiāo)往全國各地，并銷(xiāo)于其他國家甘蔗制糖設備，深受廣大用戶(hù)的歡迎。

一步是壓榨。經(jīng)過(guò)稱(chēng)重、運輸和切割后，甘蔗寶寶們會(huì )到達壓榨機。現在早就不是手工壓榨的年代了，通過(guò)使用電氣傳動(dòng)系統驅動(dòng)的甘蔗壓榨機，不但顯著(zhù)提高了壓榨效率，同時(shí)還能集成到全廠(chǎng)的自動(dòng)化控制系統中。而通過(guò)在甘蔗壓榨機上安裝變頻器，制糖廠(chǎng)還可以愉快地達到產(chǎn)能較大化和維護成本較低化的目標。

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那么，糖晶寶寶究竟是怎么被養大的呢？小伙伴們以前上化學(xué)課時(shí)應該學(xué)過(guò)，在一定的溫度和壓力下，一定質(zhì)量的溶劑能夠被溶解在一定質(zhì)量的溶液中。當外部條件保持不變，溶液里的溶質(zhì)達到較大值時(shí)，溶液就飽和啦。如果繼續加入溶質(zhì)，溶液就會(huì )達到過(guò)飽和狀態(tài)，溶質(zhì)會(huì )不斷析出，而這正是適合養大糖晶寶寶的狀態(tài)。

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2、預處理和切絲

甜菜在加工前要經(jīng)過(guò)輸送、除雜、洗滌等預處理。待加工甜菜存于糖廠(chǎng)甜菜窖，窖下設有截面呈長(cháng)形、底為圓角的流送溝通往制糖車(chē)間。窯內裝有水力沖卸器，以5～7倍于甜菜量的水將甜菜沖入溝內。溝上裝有除草、除石設備。經(jīng)流送和除去草石等雜物的甜菜送入洗滌槽，進(jìn)一步洗凈表面附土，除凈殘留砂石。機械化收獲的甜菜由于含雜量大，一般要經(jīng)兩級洗滌。

3、滲出汁制取

以水為溶劑將菜絲中糖分提取出來(lái)的過(guò)程稱(chēng)滲出，得到的含糖水溶液叫滲出汁，提取糖分后的菜絲叫廢粕。滲出中要求以一定量的水將菜絲中糖分提取出來(lái)，而非糖分則盡量保留在廢粕中。