甘蔗制糖工序大了解

甘蔗制糖工序包括：

①提汁。蔗莖在壓榨車(chē)間的運帶上被迅速回轉的刀群斬切，再經(jīng)撕裂機破碎，然后連續經(jīng)4～7臺三輥壓榨機順次榨出蔗汁。由撕裂機和 臺壓榨機流出的蔗汁稱(chēng)混合汁。

②清凈。混合汁中含有各種非糖分糖甜菜的制糖設備，須經(jīng)清凈處理后才能進(jìn)一步加工制糖設備。應用較廣的方法有石灰法和亞硫酸清凈法。石灰法多用于制造甘蔗原糖。

③蒸發(fā)。經(jīng)過(guò)清凈后的清汁經(jīng)預熱后放入內裝加熱汽鼓的立筒式蒸發(fā)罐，通入熱蒸汽，使糖汁受熱而蒸發(fā)濃縮，成為可以煮糖結晶的糖漿。

眾所周知甘蔗是制糖主要的原料之一，經(jīng)過(guò)加工榨糖后所剩下的甘蔗渣如何利用呢？其實(shí)甘蔗渣可以通過(guò)烘干加工作用于生物質(zhì)燃料或飼料等。而甘蔗渣烘干機則是使廢渣變廢為寶的途徑之一。

甘蔗渣烘干機不僅可以作用于甘蔗渣的烘干還可以作用于果渣、味精菌體蛋白、甜菜渣、淀粉渣、玉米渣、檸檬酸尾液、飼料、蛋、污泥甜菜制糖設備，煤泥，藥渣等物料的烘干工作。

甘蔗是我們常見(jiàn)水果，是糖類(lèi)生產(chǎn)的主要原材料，這里說(shuō)的甘蔗不是制糖的糖蔗，而是我們在超市經(jīng)常見(jiàn)到也是我們經(jīng)常吃的叫果蔗。

南方氣溫高，甘蔗種植時(shí)間不受什么時(shí)候合適而限制甘蔗制糖設備，在北方因為有低溫限制，在加上甘蔗生長(cháng)需要足夠的時(shí)間，我們在北方使用小拱棚種植的話(huà)一般種植時(shí)間選擇在正月底比較合適，幾月種植對甘蔗生長(cháng)有很大的影響，建議早種植。

甘蔗經(jīng)過(guò)碾壓后得到的混合汁會(huì )被送到下一個(gè)環(huán)節進(jìn)行清凈，而剩下的蔗渣則會(huì )通過(guò)蔗渣輸送機到達鍋爐，用于燃燒發(fā)電和產(chǎn)生工業(yè)蒸汽，滿(mǎn)足工廠(chǎng)用電和生產(chǎn)過(guò)程中用汽的需求。

由于初步壓榨得到的甘蔗汁里還有很多雜質(zhì)，必要先對混合汁進(jìn)行清凈（或澄清）。目前，國內大部分制糖工廠(chǎng)使用的是亞硫酸法，即通過(guò)對混合汁進(jìn)行加熱，并加入石灰、和石灰乳、泥汁等讓雜質(zhì)沉淀。這種方法工藝流程較短，較為經(jīng)濟，廣泛被國內甘蔗糖廠(chǎng)采用。

去除雜質(zhì)后就要做糖漿啦！混合汁會(huì )通過(guò)好幾個(gè)充滿(mǎn)高溫蒸汽的大罐子以變成濃縮糖汁，這個(gè)過(guò)程叫做多效蒸發(fā)。經(jīng)過(guò)蒸發(fā)的糖汁要想進(jìn)入下一個(gè)階段，其錘度（BX）必達到60度，不然可是要被打回一個(gè)罐子重新來(lái)過(guò)的。錘度是指溶液中含的可溶性物質(zhì)的質(zhì)量占溶液總質(zhì)量的百分比。因為糖汁中的可溶性物質(zhì)的主要成分是糖，所以糖汁的錘度越高，糖的含量也就越高啦。

這是因為影響過(guò)飽和度的因素很多，包括錘度、液位、攪拌機電流、真空度和蒸汽壓力等。同時(shí)，煮糖的工藝流程也不少，包括蒸濃、投種（接種）、整晶、養晶、收緊、放料等。

提汁：先要進(jìn)行甜菜預處理和切絲，然后制取滲出汁。

清凈：進(jìn)行糖汁濃縮和結晶之前要進(jìn)行清凈，以盡可能地清除非糖分，以免影響糖品質(zhì)量并增加廢蜜量和糖分損失。

蒸發(fā)：煮糖前須采用多效蒸發(fā)操作濃縮糖汁，糖汁蒸發(fā)時(shí)，其中蔗糖、還原糖及其它非糖分，在溫度、pH值以及濃縮等條件的影響下，會(huì )發(fā)生一系列的化學(xué)變化。