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滑縣老店鎮工業(yè)園區306國道邊
主營(yíng): 制糖設備 甜菜制糖設備 甘蔗制糖設備
2021-03-12 09:41:52
甘蔗制糖工序大了解
甘蔗制糖工序包括:
①提汁。蔗莖在壓榨車(chē)間的運帶上被迅速回轉的刀群斬切,再經(jīng)撕裂機破碎,然后連續經(jīng)4~7臺三輥壓榨機順次榨出蔗汁。由撕裂機和 臺壓榨機流出的蔗汁稱(chēng)混合汁。
②清凈。混合汁中含有各種非糖分,須經(jīng)清凈處理后才能進(jìn)一步加工甘蔗制糖設備。應用較廣的方法有石灰法和亞硫酸清凈法制糖設備。石灰法多用于制造甘蔗原糖。
③蒸發(fā)。經(jīng)過(guò)清凈后的清汁經(jīng)預熱后放入內裝加熱汽鼓的立筒式蒸發(fā)罐,通入熱蒸汽,使糖汁受熱而蒸發(fā)濃縮,成為可以煮糖結晶的糖漿。
制糖設備中的帶式輸送機系統可使所輸送的物料,在所要求的加料點(diǎn)和卸料點(diǎn)之間經(jīng)過(guò)的距離為短。帶式輸送機的運行線(xiàn)路是十分靈活的,線(xiàn)路長(cháng)度根據需要可以再延伸。在一些露天開(kāi)采作業(yè)中甜菜制糖設備,數千英尺的帶式輸送機能隨采掘工作面的推進(jìn)在礦場(chǎng)臺階上橫向移動(dòng)。長(cháng)距離帶式輸送機系統的向下傾斜段常常幫助推動(dòng)它的向上傾斜段或水平段。
②清凈清凈工序包括加灰飽充和硫漂兩個(gè)環(huán)節。
a)加灰飽充:采用雙碳酸法。加灰清凈包括兩個(gè)主要工序,一個(gè)工序為加灰和一碳飽充,加入石灰和通入對糖汁進(jìn)行碳酸飽充,除去其中雜質(zhì)甘蔗制糖設備,飽充后的一碳汁經(jīng)過(guò)濾,濾泥作為固廢收集;二個(gè)工序為二碳飽充,濾清汁進(jìn)入二碳飽充罐進(jìn)行二次飽充,通入CO2使糖汁中多余的石灰進(jìn)一步沉淀分離,二碳汁經(jīng)過(guò)濾,濾清汁進(jìn)入下步硫漂工序,濾泥作為固廢收集。
b)硫漂:硫漂的主要目的是降低糖汁的色度。糖汁快速進(jìn)入硫漂器中產(chǎn)生負壓,將經(jīng)過(guò)冷卻的SO2氣體吸入,并在管道內與糖汁充分混合,并迅速完成SO2氣體的吸收,通入糖汁中的SO2氣體首先溶解于水變成具有強還原性的亞硫酸,然后將色素還原成無(wú)色的化合物,對糖汁進(jìn)行脫色。脫色后的糖汁經(jīng)過(guò)濾后送入蒸發(fā)工序。
③蒸發(fā)糖汁蒸發(fā)一般采用三效、四效或五效蒸發(fā)系統。經(jīng)蒸發(fā)后去除其中水分,糖汁濃縮成糖漿.
④煮糖糖漿在真空條件下,進(jìn)一步加熱濃縮,含有白砂糖結晶的過(guò)飽和濃縮溶液,經(jīng)助晶、分蜜、干燥、篩分成品白砂糖。
糖廠(chǎng)的甘蔗渣通過(guò)甘蔗渣脫水烘干設備快速降低水分,然后進(jìn)行后續加工制成生物質(zhì)顆粒燃料、飼料等,提升甘蔗渣的利用價(jià)值。
現在市場(chǎng)上甘蔗渣烘干機改進(jìn)傳統供熱技術(shù)技術(shù),促使熱交換介質(zhì)含量小,同時(shí)尾氣排放污染低,環(huán)評達標促進(jìn)客戶(hù)連續作業(yè)。
河南竇谷糖機械銷(xiāo)售有限公司的工程技術(shù)人員研制的制粉設備,面粉機組,制糖設備,制酒設備,清糧設備,除塵設備,輸送設備。產(chǎn)品銷(xiāo)往全國各地,并銷(xiāo)于其他國家,深受廣大用戶(hù)的歡迎。
一步是壓榨。經(jīng)過(guò)稱(chēng)重、運輸和切割后,甘蔗寶寶們會(huì )到達壓榨機。現在早就不是手工壓榨的年代了,通過(guò)使用電氣傳動(dòng)系統驅動(dòng)的甘蔗壓榨機,不但顯著(zhù)提高了壓榨效率,同時(shí)還能集成到全廠(chǎng)的自動(dòng)化控制系統中。而通過(guò)在甘蔗壓榨機上安裝變頻器,制糖廠(chǎng)還可以愉快地達到產(chǎn)能較大化和維護成本較低化的目標。
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